(1) kvalita rezania je dobrá. Šírka rezu je úzka (zvyčajne 0,1-0,5m), vysoká presnosť (všeobecná vzdialenosť stredovej vzdialenosti chýb 0,1-0,4mm, chyba veľkosti obrysu 0,1-0,5mm), drsnosť povrchu rezu je dobrá (všeobecne Ra je 12,5 - 25μm), štrbiny vo všeobecnosti nepotrebujú opätovné spracovanie, ktoré sa môžu zvárať.
(2) rýchlosť rezania laserom. Napríklad pomocou 2kW laserového výkonu, 8mm rýchlosť rezania uhlíkovej ocele 1,6m / min; 2 mm hrubá nerezová rýchlosť rezania 3,5 m / min, tepelne postihnutá plocha je malá, minimálna deformácia.
(3) čisté, bezpečné, neznečisťujúce. Veľké zlepšenie pracovného prostredia operátora. Samozrejme, že rezanie CO2 laserom nesmie prekročiť elektrické spracovanie z hľadiska presnosti a drsnosti povrchu rezu; je ťažké dosiahnuť úroveň plameňového a plazmového rezania z hľadiska hrúbky rezu. Vyššie uvedené významné výhody však postačujú na preukázanie toho, že rezanie CO2 laserom bolo a je nahradené niektorými tradičnými spôsobmi rezania, najmä rezaním rôznych nekovových materiálov. Je to rýchly vývoj aplikácie čoraz pokročilejšej metódy pokročilého spracovania.